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上海喬邑閥門(mén)制造有限公司是【Q941N電動(dòng)高壓球閥】的生產(chǎn)廠家，備有大量現(xiàn)貨以出廠價(jià)銷(xiāo)售！公司恪守“質(zhì)量*、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”的宗旨，為客戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品和*的售后服務(wù)，選購(gòu)！

、Q941N電動(dòng)高壓球閥 產(chǎn)品介紹：
主要用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，電動(dòng)高壓球閥亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，電動(dòng)高壓球閥其中硬密封V型高壓球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。電動(dòng)高壓球閥而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任通道而使另外兩個(gè)通道相連。電動(dòng)高壓球閥在管道中般應(yīng)當(dāng)水平安裝。電動(dòng)高壓球閥定義為啟閉件（球體）由閥桿帶動(dòng)，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門(mén)。電動(dòng)高壓球閥問(wèn)世于20世紀(jì)50年代，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，電動(dòng)高壓球閥的生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的的不斷改進(jìn)，在短短的40年時(shí)間里，電動(dòng)高壓球閥已迅速發(fā)展成為種主要的閥類(lèi)。在西方工業(yè)發(fā)達(dá)的，電動(dòng)高壓球閥的使用正在逐年不斷的上升，在我國(guó)，電動(dòng)高壓球閥被廣泛的應(yīng)用在煉制、長(zhǎng)輸管線、、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有*的地位。

二、 工作原理：
電動(dòng)高壓球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。電動(dòng)高壓球閥zui適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用，但近來(lái)的發(fā)展已將高壓球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型高壓球閥。
電動(dòng)高壓球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、*、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

三、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1．高壓球閥流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．高壓球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3．高壓球閥緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．高壓球閥操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．高壓球閥維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．高壓球閥在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7．高壓球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
8．由于高壓球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

四、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 分類(lèi)及特點(diǎn)：
    高壓球閥分有：浮動(dòng)球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、三通球閥、氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥、卡套球閥、焊接球閥。
按殼體/主體材料分類(lèi)，球閥可分為：
1. 金屬材料閥門(mén)：如碳鋼閥門(mén)、合金鋼閥門(mén)、不銹鋼閥門(mén)、鑄鐵閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)、蒙乃爾閥門(mén)、銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)等。
2. 金屬閥體襯里閥門(mén)：如襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)、襯鉛閥門(mén)、襯塑閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)。
3. 非金屬材料閥門(mén)：如陶瓷閥門(mén)、玻璃閥門(mén)、塑料閥門(mén)。

五、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：     

設(shè)計(jì)與制造：GB12237、API 6D

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221、ANSI B16.10

法蘭連接：JB/T79、GB9112-9131 ANSI B 16.25

壓力溫度等級(jí)：ANSI B16.34 E101

試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API598 E101

六、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 部分參數(shù)等級(jí)：
    1、公稱壓力或壓力級(jí)：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 
    2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36 
    3、連接方式：法蘭、對(duì)焊、螺紋、承插焊等 
    4、適用溫度：-196℃～540℃ 
    5、驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng) 
    6、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M （316L）、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

七、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 主要分以下幾個(gè)大類(lèi)：
1、 浮動(dòng)高壓球閥
    浮動(dòng)高壓球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。 
浮動(dòng)高壓球閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷，在受到較高壓力沖擊時(shí)，球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu)，般用于中低壓球閥。 
2、固定球高壓球閥
固定球高壓球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球高壓球閥都帶有浮動(dòng)閥座，受介質(zhì)壓力后，閥座產(chǎn)生移動(dòng)，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門(mén)。 
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來(lái)又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤(rùn)滑油，以形成層油膜，即增強(qiáng)了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。 
3、彈性球高壓球閥（即軌道高壓球閥）
彈性球高壓球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門(mén)適用于高溫高壓介質(zhì)。 
彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開(kāi)條彈性槽，而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí)，用閥桿的楔形頭使球體漲開(kāi)與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開(kāi)楔形頭，球體隨之恢復(fù)原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 
4、V型高壓球閥
 V型高壓球閥這種球閥屬于固定高壓球閥，也是單閥座密封高壓球閥，調(diào)節(jié)性能是球閥中*的，流量特性是等百分比的，可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用，特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。 
5、三通高壓球閥
   三通高壓球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通，只起分配作用。

三通高壓球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、三通高壓球閥在結(jié)構(gòu)上采用體化結(jié)構(gòu)，4面閥座的密封型式，法蘭連接少，可靠性高，實(shí)現(xiàn)了輕量化  

    2、三通高壓球閥的球芯分T型和L型，使用壽命長(zhǎng)，流通能力大，阻力小 
3、高壓球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點(diǎn)是旦動(dòng)力源發(fā)生故障時(shí)，高壓球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)。

八、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 溫度和壓力限制
銘牌顯示有高壓球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力。 
使用PTFE或RTFE材質(zhì)的閥座和密封件，其他類(lèi)型的閥座和密封件的操作溫度，應(yīng)受到KI工廠的檢核。 
高壓球閥的公稱壓力等級(jí)（PN），可表明高壓球閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大工作壓力。（例如：PN4.0，表明高壓球閥操作溫度在－290C～380C時(shí)的zui大工作壓力為40 Bar（4.0MPa））。 
電動(dòng)高壓球閥或氣動(dòng)高壓球閥的注意事項(xiàng)參見(jiàn)其相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。

高壓球閥的型號(hào)編制方法說(shuō)明：
球閥的類(lèi)型代號(hào)為Q。低溫球閥前加“D”；保溫球閥前加“B”。 
公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，其數(shù)值是以兆帕為單位的公稱壓力值的10 倍。用于電站工業(yè)的閥門(mén)，當(dāng)介質(zhì)zui高溫度超過(guò)530℃時(shí)，其數(shù)值是以兆帕為單位的工作壓力值的10 倍。

九、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 操作和使用：
1）高壓球閥操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。
2）高壓球閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，高壓球閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時(shí)，高壓球閥開(kāi)啟。
3）當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，高壓球閥為開(kāi)啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時(shí)，高壓球閥為關(guān)閉狀態(tài)。

十、Q941N 電動(dòng)高壓球閥 產(chǎn)品維修：
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意：
●高壓球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●高壓球閥維修前，解除管線壓力并使高壓球閥處于打開(kāi)位置
●高壓球閥維修前，斷開(kāi)電源或氣源
●高壓球閥維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明高壓球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●高壓球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具
●高壓球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與高壓球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●高壓球閥分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

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